Was ist der Unterschied zwischen FDM und SLA?
Ein FDM-Drucker schmilzt einen Kunststoffdraht, das Filament, in einer beheizten Düse und legt ihn Bahn für Bahn ab. Ein SLA-Drucker härtet flüssiges Kunstharz, auch Resin genannt, Schicht für Schicht mit Licht aus. Nach den Begriffen der Norm ISO/ASTM 52900 gehört FDM zur Materialextrusion (material extrusion, MEX) und SLA zur badbasierten Photopolymerisation (vat photopolymerization, VPP). Mehr zu den beiden Verfahren steht unter Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithographie (SLA).
Mit SLA meinen wir hier alle Harzdrucker: mit Laser, mit Projektor (DLP) und mit einer LED-Fläche hinter einem LCD (MSLA). Viele Harzdrucker für zu Hause arbeiten mit LCD, etwa die Photon-Mono-Reihe von Anycubic. Auch der Form 4 von Formlabs belichtet mit 60 LEDs durch ein Display, das als Maske dient; Formlabs nennt das Masked Stereolithography. Die BG ETEM nennt SLA, MSLA und DLP gemeinsam: Bei allen dreien wird flüssiges Harz ausgehärtet und danach gereinigt. Die Hinweise zu Harz und Isopropanol gelten also für alle.
| Merkmal | FDM (Filament) | SLA (Harz) |
|---|---|---|
| Ausgangsmaterial | Filament von der Rolle, etwa PLA, PETG, ABS, TPU | flüssiges Harz in einem Becken |
| Verfestigt durch | Schmelzen in der Düse und Abkühlen | Licht von Laser, Projektor oder LEDs hinter einem LCD |
| Schichthöhe | laut Prusa sinnvoll ab 0,10 mm, unter 80 % der Düse | 0,025 bis 0,2 mm beim Form 4 laut Formlabs, je nach Harz |
| Maßgenauigkeit laut Hersteller | ±0,2 mm oder ±0,002 mm je Millimeter, der größere Wert (Stratasys F370, UltiMaker Method) | bei Maßen bis 30 mm typisch ±0,15 %, mindestens ±0,02 mm (Form 4 laut Formlabs) |
| Mindestwandstärke | laut Formlabs 1 mm; mit 0,4-mm-Düse ist eine Bahn laut Prusa etwa 0,45 mm breit | 0,2 mm beim Form 4 laut Formlabs, gestützt und frei stehend |
| Einsteigergerät | Bambu Lab A1 mini: 189 € | Anycubic Photon Mono 4: 209 € (reduziert, sonst 229 €) |
| Material je kg | PLA Basic von Bambu Lab: 16,99 € als Nachfüllung, 19,99 € mit Spule | Standard Resin V2 von Anycubic: 23,99 € (reduziert, sonst 34,99 €) |
| Nach dem Druck | Stützen entfernen | waschen, trocknen, nachhärten, Stützen entfernen |
| Schutz | lüften, bei ABS und ASA besonders | Nitrilhandschuhe, Schutzbrille, gelüfteter Raum |
Oft verwechselt wird SLA mit dem selektiven Lasersintern (SLS). Das arbeitet nicht mit Harz, sondern mit Kunststoffpulver, das ein Laser verschmilzt. Alle Verfahren im Überblick stehen unter 3D-Druck-Verfahren.
FDM oder SLA: Was passt zu dir?
Nimm FDM für große und einfache Teile, für Teile aus Thermoplasten wie PETG, ASA oder Nylon und wenn du ohne Harz und Lösemittel drucken willst. Nimm SLA, wenn es auf feine Details und glatte Flächen ankommt.
- FDM passt zu Halterungen, Gehäusen, Ersatzteilen, Prototypen und allem, was größer ist als das Becken eines Harzdruckers. ASA ist laut Prusa sehr UV-beständig und eignet sich für Teile im Freien. Mehr zu PETG steht unter PETG-Filament.
- SLA passt zu kleinen Teilen mit feinen Details und glatten Flächen. Formlabs, ein Hersteller von Harzdruckern, nennt Modellbau, Schmuckmodelle für den Feinguss, Anwendungen in der Zahnmedizin sowie Formen, Muster und Werkzeuge.
- Der Raum entscheidet mit. Für Betriebe verlangt die BG ETEM einen gut durchlüfteten, separaten Raum für Drucker, Waschgerät und Nachhärtegerät, der kein ständiger Arbeitsplatz ist. Zu Hause ist das eine gute Richtschnur. Isopropanol braucht einen Platz fern von Flammen und Funken.
- Für Teile im Freien ist Harz weniger geeignet: Laut Formlabs vertragen SLA-Teile lange UV-Strahlung schlecht.
Ist SLA genauer als FDM?
Ja, bei kleinen Teilen: Harzdrucker können dünnere Schichten drucken, und die Hersteller nennen für SLA engere Toleranzen als für FDM.
Formlabs gibt für den Form 4 eine Schichthöhe von 25 bis 200 Mikrometern an. Beim Filamentdruck rät Prusa von Schichten unter 0,10 mm ab: Der Druck wird kaum sichtbar feiner, dauert aber deutlich länger. Nach oben sollte die Schichthöhe laut Prusa unter 80 % des Düsendurchmessers bleiben, bei einer 0,4-mm-Düse also unter 0,32 mm. Mehr dazu unter Nozzle-Durchmesser.
Bei der Maßhaltigkeit nennen die Hersteller Werte für ihre eigenen Geräte, je nach Form des Teils kann das Ergebnis abweichen. Formlabs gibt für den Form 4 bei Merkmalen bis 30 mm typisch ±0,15 % an, mindestens ±0,02 mm, gemessen mit einem Standardharz und 100 Mikrometern Schichtdicke. Bei größeren Maßen wird die Spanne weiter: Für 81 bis 150 mm nennt Formlabs ±0,3 %. Stratasys gibt für seinen Profi-FDM-Drucker F370 ±0,2 mm an oder ±0,002 mm je Millimeter, je nachdem, welcher Wert größer ist. UltiMaker nennt für die Method-Drucker dieselben Werte.
Die Schichten sieht man beim FDM-Druck meist deutlich, schreibt Formlabs: Die Düse legt runde Bahnen ab, zwischen denen kleine Lücken bleiben. Beim Harzdruck entstehen keine Bahnen, die Schichten sieht man laut Formlabs kaum.
Wie dünn dürfen Wände bei FDM und SLA sein?
Beim SLA-Druck nennt Formlabs für den Form 4 mindestens 0,2 mm, für gestützte wie für frei stehende Wände. Für FDM nennt Formlabs 1 mm. Im Einzelnen:
| Quelle | FDM | SLA |
|---|---|---|
| Formlabs | 1 mm, gestützt und frei stehend | 0,2 mm beim Form 4, gestützt und frei stehend |
| Prusa, 0,4-mm-Düse | eine Bahn etwa 0,45 mm, zwei etwa 0,9 mm, drei etwa 1,35 mm | keine Angabe |
Gestützt heißt laut Formlabs: Die Wand hängt an mindestens zwei Seiten am Rest des Teils. Wände von 0,2 mm oder weniger können sich laut Formlabs verziehen, frei stehende auch ablösen. Plane also etwas mehr ein.
Bei FDM setzt die Düse eine untere Grenze. Eine Wand, die dünner ist als eine Bahn, lässt sich laut Prusa nicht drucken. Bei einer 0,4-mm-Düse ist eine Bahn in PrusaSlicer etwa 0,45 mm breit. Die Werte hängen von den Einstellungen im Slicer ab.
Wie du Teile für das jeweilige Verfahren konstruierst, steht unter Konstruieren für den FDM-Druck und Konstruieren für die Stereolithographie.
Was kostet FDM im Vergleich zu SLA?
Filament ist günstiger. Einsteigergeräte kosten bei beiden Verfahren rund 200 €, beim Harzdruck kommen aber teureres Material, Isopropanol und Zubehör zum Waschen und Nachhärten dazu.
- Drucker: Der Bambu Lab A1 mini kostet im EU-Shop von Bambu Lab 189 €, der Anycubic Photon Mono 4 im deutschen Shop von Anycubic 209 €, reduziert von 229 €.
- Material: Ein Kilogramm PLA Basic kostet bei Bambu Lab 16,99 € als Nachfüllung, die du auf eine vorhandene Spule setzt, oder 19,99 € mit Spule. Ein Kilogramm Standard Resin V2 kostet bei Anycubic 23,99 €, reduziert von 34,99 €.
- Zubehör für Harz: Mit der Wasch- und Nachhärtestation Wash & Cure 3 kostet der Photon Mono 4 bei Anycubic 288 €, reduziert von 358 €. Dazu kommen Isopropanol, Nitrilhandschuhe und eine Schutzbrille.
Alle Preise wurden am 9. Oktober 2026 in den Shops der Hersteller abgerufen und ändern sich oft. Welche Geräte wir empfehlen, steht in unseren Kaufberatungen die besten FDM-3D-Drucker und die besten Resin-3D-Drucker.
FDM-Drucker für Einsteiger
Mehr Daten
- Hersteller
- Bambu Lab
- Modellname
- A1
- Erscheinungsjahr
- 2023
- Herkunftsland
- China
- EAN / GTIN
- 6977252425360
- Technologie
- FDM
- Druckvolumen
- 256 × 256 × 256 mm
- Max. Geschwindigkeit laut Hersteller (mm/s)
- 500
- Gehäuse
- Offen
- Lieferzustand
- Teilfertig
- Einsatzbereich
- Hobby/Semi-Pro
- Auto-Bed-Leveling
- Ja
- Display
- Ja
- Kamera
- Ja
- Fortsetzen nach Stromausfall
- Ja
- Beheizte Kammer
- Nein
- Gewicht (kg)
- 8,3
- Außenmaße (mm)
- 465 × 410 × 430
- Rahmenmaterial
- Aluminium
- Anzahl Extruder
- 1
- Beheiztes Druckbett
- Ja
- Max. Druckbetttemperatur (°C)
- 100
- Max. Drucktemperatur (°C)
- 300
- Feeder-System
- Direktextruder
- Filament-Durchmesser
- 1,75 mm
- Filament-Sensor
- Ja
- Materialien laut Hersteller
- PLA, PETG, TPU (flexibel), PVA (wasserlöslich)
Mehr Daten
- Hersteller
- Bambu Lab
- Modellname
- A1 mini
- Erscheinungsjahr
- 2023
- Herkunftsland
- China
- Technologie
- FDM
- Druckvolumen
- 180 × 180 × 180 mm
- Max. Geschwindigkeit laut Hersteller (mm/s)
- 500
- Gehäuse
- Offen
- Lieferzustand
- Fertigdrucker
- Einsatzbereich
- Hobby/Semi-Pro
- Auto-Bed-Leveling
- Ja
- Display
- Ja
- Kamera
- Ja
- Fortsetzen nach Stromausfall
- Ja
- Beheizte Kammer
- Nein
- Gewicht (kg)
- 8,2
- Außenmaße (mm)
- 347 × 315 × 365
- Rahmenmaterial
- Aluminium
- Anzahl Extruder
- 1
- Beheiztes Druckbett
- Ja
- Max. Druckbetttemperatur (°C)
- 80
- Max. Drucktemperatur (°C)
- 300
- Feeder-System
- Direktextruder
- Filament-Durchmesser
- 1,75 mm
- Filament-Sensor
- Ja
- Materialien laut Hersteller
- PLA, PETG, TPU (flexibel), PVA (wasserlöslich)
Mehr Daten
- Hersteller
- PRUSA Research
- Modellname
- MK4S Montiert
- Erscheinungsjahr
- 2024
- Technologie
- FDM
- Druckvolumen
- 250 × 210 × 220 mm
- Materialien laut Hersteller
- PLA, PETG, TPU (flexibel), Polycarbonat, PVA (wasserlöslich)
- Weitere Materialien
- PP, CPE, PVB
* Kaufst du über einen Link mit Sternchen, bekommen wir eine kleine Provision. Für dich wird es dadurch nicht teurer.
Harz-Drucker im Preisvergleich
Mehr Daten
- Hersteller
- ELEGOO
- Modellname
- Saturn 4 Ultra 16K
- Erscheinungsjahr
- 2025
- Herkunftsland
- China
- Technologie
- MSLA
- Druckvolumen
- 211,68 × 118,37 × 220 mm
- Gehäuse
- Geschlossen
- Lieferzustand
- Fertigdrucker
- Auto-Bed-Leveling
- Ja
- Display
- Ja
- Kamera
- Ja
- Fortsetzen nach Stromausfall
- Ja
- Gewicht (kg)
- 16,1
- Außenmaße (mm)
- 327.4 × 329.2 × 548
Preise bei 2 Shops
Mehr Daten
- Hersteller
- ELEGOO
- Modellname
- Mars 5 Ultra
- Erscheinungsjahr
- 2024
- Technologie
- MSLA
- Druckvolumen
- 153,36 × 77,76 × 165 mm
Mehr Daten
- Hersteller
- Phrozen
- Erscheinungsjahr
- 2025
* Kaufst du über einen Link mit Sternchen, bekommen wir eine kleine Provision. Für dich wird es dadurch nicht teurer.
Welche Materialien gibt es für FDM und SLA?
FDM druckt Kunststoffe, die beim Erhitzen weich werden, SLA druckt Harze, die unter Licht fest werden.
- FDM: vor allem PLA, PETG, ABS, ASA, TPU und Nylon, dazu Filamente mit Kohlenstoff- oder Glasfasern, Holz oder Metall. Für ABS, ASA, PC und Nylon empfiehlt Bambu Lab einen geschlossenen Drucker. Für Filamente mit Fasern schreibt Bambu Lab eine gehärtete Düse vor.
- SLA: Standardharze für Modelle, glasgefüllte und sehr steife Harze wie Rigid 4000 von Formlabs, Harze für Werkzeuge und Formen, Gießharze für den Feinguss von Schmuck, Harze für die Zahnmedizin und wasserwaschbare Harze. Formlabs allein führt 23 Materialien für den Form 4.
Mehr zu den einzelnen Stoffen steht unter 3D-Drucker-Filament und 3D-Drucker-Material.
Wie stabil sind FDM- und SLA-Teile?
Pauschal lässt sich das nicht sagen, denn bei beiden Verfahren reicht die Auswahl von flexiblen bis zu sehr steifen Materialien. Ein Unterschied bleibt: FDM-Teile sind laut Prusa wie Holz in einer Richtung fester als in der anderen. Prusa rät deshalb, tragende Teile so auszurichten, dass sie möglichst fest werden.
Bei SLA vernetzt das Harz laut Formlabs auch über die Schichten hinweg chemisch. Formlabs nennt SLA-Teile deshalb isotrop, also in allen Richtungen gleich fest, dazu dicht sowie wasser- und luftdicht. Das ist die Aussage eines Herstellers, der Harzdrucker verkauft.
Wie viel Nacharbeit brauchen FDM- und SLA-Drucke?
Ein FDM-Druck ist nach dem Abkühlen fertig, bis auf die Stützen. Ein SLA-Druck muss gewaschen und je nach Harz nachgehärtet werden. Formlabs beschreibt den Ablauf so:
- Das Teil in Isopropanol waschen, auf der Plattform oder schon abgelöst, für die meisten Harze mit mindestens 90 %, im Form Wash in der Grundeinstellung 10 Minuten.
- Das Teil von der Plattform lösen, falls noch nicht geschehen, und mindestens 30 Minuten trocknen lassen.
- Unter UV-Licht und Wärme nachhärten, wenn das Harz es verlangt. Zeit und Temperatur hängen vom Harz, vom Gerät und von der Form des Teils ab.
- Stützen entfernen und die Ansatzpunkte glatt schleifen.
Spüle Harzteile nicht unter laufendem Wasser ab, auch nicht bei wasserwaschbarem Harz: Die Harzreste landen sonst im Abwasser, und flüssiges Harz gehört laut Formlabs nicht in den Abfluss. Schleifen, Grundieren und Lackieren gehen bei beiden Verfahren, mehr dazu unter Nachbearbeitung im 3D-Druck.
Ist Resin gefährlicher als Filament?
Im Umgang ja: Flüssiges Harz kann eine Hautallergie auslösen und reizt die Augen, du brauchst Handschuhe und Schutzbrille. Beim Filamentdruck geht es vor allem um Partikel und Dämpfe in der Raumluft.
- Harz: Das Sicherheitsdatenblatt eines Standardharzes von Formlabs nennt H317 (kann allergische Hautreaktionen verursachen), H319 (reizt die Augen stark) und H411 (giftig für Wasserorganismen). Für Betriebe verlangt die BG ETEM Schutzhandschuhe, etwa aus Nitril, eine Schutzbrille, wenn Spritzer ins Auge gelangen können, und bei der Wartung lange Ärmel. Lies das Datenblatt deines Harzes, andere Harze können anders eingestuft sein.
- Isopropanol: Es hat laut BG ETEM einen Flammpunkt von 12 °C und ist damit leicht entzündlich. Halte Flammen und Funken fern und verschließ die Flasche nach Gebrauch.
- Filament: Das Bundesinstitut für Risikobewertung fand 2020 beim Drucken sehr feine Partikel, die bis in die Lungenbläschen gelangen können. Ob sie schaden, ist nicht abschließend geklärt. Laut IFA werden bei Tischgeräten nach bisherigem Kenntnisstand die Richtwerte für Innenräume eingehalten, wenn der Raum regelmäßig und ausreichend gelüftet wird. Laut DGUV lagen die Messwerte nicht über den in Innenräumen üblichen Schadstoffkonzentrationen. ABS und ASA setzen laut Prusa Styrol frei, drucke sie nur in einem gut gelüfteten Raum.
Flüssiges Harz und Isopropanol mit Harzresten gehören nicht in den Abfluss und nicht in den Hausmüll. Formlabs rät, flüssiges Harz als Chemieabfall abzugeben. In Deutschland heißt das: Schadstoffmobil oder Wertstoffhof, frag beim Abfallbetrieb deiner Stadt nach. Geht das nicht, lass kleine Mengen in einem durchsichtigen, beschrifteten Gefäß 1 bis 10 Tage in der Sonne aushärten. Ausgehärtete Teile gehören laut Formlabs in den Hausmüll. Mehr zu Harz und Entsorgung steht unter Stereolithographie (SLA), zu den Vor- und Nachteilen des 3D-Drucks allgemein unter Vorteile und Nachteile des 3D-Drucks.
